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全自动液压调偏装置的组成

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  • 来源:
  • 发布时间:2020-12-08 12:06
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【概要描述】全自动液压调偏装置由检查驱动轮、油泵、油缸、液控换向阀组、油箱和固定支架组成。液压自动纠偏装置的核心部件是由两个液控换向阀组组成的一套液控换向阀组。

全自动液压调偏装置的组成

【概要描述】全自动液压调偏装置由检查驱动轮、油泵、油缸、液控换向阀组、油箱和固定支架组成。液压自动纠偏装置的核心部件是由两个液控换向阀组组成的一套液控换向阀组。

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    全自动液压调偏装置由检查驱动轮、油泵、油缸、液控换向阀组、油箱和固定支架组成。液压自动纠偏装置的核心部件是由两个液控换向阀组组成的一套液控换向阀组。

    全自动液压调偏装置每个液控换向阀连接一套检查驱动轮泵组。两个液控换向阀共同控制一个油缸,完成油缸的伸缩运动。两个液控换向阀动作互不影响,油缸控制快速准确。液控换向阀阀组可以代替电控部分,完成液压自动调偏装置所需的逻辑判断。

    全自动液压调偏装置两个检查驱动轮垂直安装在定心支撑杆两侧高度相同的框架上。检查驱动桥与油泵动力输入轴的连接。检查左右驱动轮和机油泵轴分别固定在车架上。油缸设置在定心支撑杆与左固定支架之间。油缸尾部与固定支架铰接,油缸活塞杆与对中支架连接,滚动支撑杆支架旋转部分的左侧扭曲,油泵的油口通过油管与油缸的油口连接。

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    全自动液压调偏装置当皮带跑偏时,皮带与检查驱动轮接触,检查主动轮驱动的油泵的旋转。输出压力油通过液压换向关闭阀组控制驱动油缸的往复运动,带动定心托辊的偏转,使定心支撑杆的直线运动方向与皮带运动方向成角度。

    全自动液压调偏装置与摩擦成角度,从而带动皮带在中间运行,使皮带始终能在设定范围内运行,避免因物料松脱而引起皮带跑偏,从而避免皮带与机器机架产生摩擦和撕裂,保护皮带机的正常运行。全自动液压调偏装置的优点。液压自动纠偏装置不需要电源(无实际电源),可以放置在任何需要调整皮带的位置,而不考虑电缆敷设问题。

    全自动液压调偏装置不受安装环境的限制,可用于地下、多尘、潮湿、高温、低温等非常恶劣的环境。46抗磨液压油可在全国大部分地区使用,寒冷地区(室外)可使用-10航空液压油或美孚dte-15低倾点液压油。本实用新型具有维修率低、维修周期长的特点。所有活动部件都浸在液压油中。

    全自动液压调偏装置系统工作压力仅为设计压力的1/3左右。系统的工作时间只有10秒。具有负荷低、润滑性好、工作时间短、磨损小等优点。运动部件的使用寿命超过3年。当皮带跑偏严重时,皮带的侧面在缓冲臂的作用下带动检测轮旋转校正皮带。同时,不会影响带式输送机本身,也不会损坏皮带边缘。

    全自动液压调偏装置的液控换向阀组具有高可靠性、高灵敏度、高精度的功能。本实用新型可以方便地调整检测轮,提高定心滚轮的灵敏度和推力。当检测轮检测到皮带跑偏时,开始推动对中支架滚动,这样可以获得较大的偏转角,直到皮带不跑偏为止。

    全自动液压调偏装置由于滑轮摩擦敏感度高,可以忽略不计。液压缸的推力可驱动两组以上的对中支撑滚动组,其推力与立辊或摩擦曲线盘的结构不可比拟,具有较高的校正效率

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