全自动液压调偏装置是带式输送机的常见故障，经常造成物料沿输送机溢出，磨损皮带，缩短皮带的使用寿命，严重时甚至造成皮带撕裂和系统瘫痪，采用硅胶带推动垂直辊拉伸调整偏差，利用液压缸的力拉动带向中间移动。

    全自动液压调偏装置由上、下调偏架、传动系统装置、底座等部分重要组成，采用立辊带动拐臂，拐臂推动建立连杆，连杆进行推动调偏架的结构，根据跑偏状况，利用托辊的切向力，控制调偏架的转动角度，自动进行皮带的调整，调偏连续，阻力小，力矩大，调偏架大可调整角度40°。

    全自动液压调偏装置，目前已成功应用于冶金、矿山、电力、建材、煤炭等行业的皮带输送系统，是预防和校正皮带跑片的理想设备。

    全自动液压调偏装置的产品特点有什么？下面小编和大家一起来简单了解下。

    1、整改能力强，通过支架的摆动，对输送带严重的偏差有很好的矫正效果；2、安装方便；3、自动和及时的纠正，当输送带跑偏时，能及时自动纠正输送带跑偏；4、利用网络弹性进行回复力纠偏，对胶带以及边缘的磨损小；5、无需动力源；6、结构简单可靠，无维护量，具有很大的推广价值。

    全自动液压调偏装置适应干燥、潮湿、多尘等各种恶劣工作环境，应用广泛；旋转机构设计巧妙，转动非常灵活，只需极小的力即可使辊子绕旋转中心摆动；用铰链为纠偏的动力源，工作可靠且不会磨损输送带的边缘；使用方便、免维护；工作时没有震动；结构简单；纠偏效果明显，真正做到适时纠偏；双向可逆，适应输送带正反转运行；安装方便；使用寿命长。

    全自动液压调偏装置的安装与维护：

    1、只要在全自动液压调偏装置的支承四个螺栓和中间架连接固定；2、安装时注意皮带运行方向与产品标识的箭头方向一致；3、把左、右检驱装置上2个异色螺塞松下来，不需要拆掉；4、定期检查软管接头有无松动现象；5、密封面渗漏，更换密封件；6、定期进行检查油箱内增加油量，即时补油，补油请用一个专用加油机或油枪从加油口注入。

    以上是小编关于全自动液压调偏装置的有关介绍，希望对大家有所帮助。